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轴向复式波纹管补偿器
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不锈钢金属补偿器
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介绍金属补偿器的材质选择与性能特点

2021-09-04 22:36:18

金属补偿器由波纹管、导流桶、端管、连接件组成,波纹管是补偿器的核心部件。经得起高温波纹管补偿器的制造按两个温度标准执行,一个是1000℃以下另一个是1000℃以上。1000℃以下可以以单的不锈钢波纹补偿器的形式制造,一般材质可选为不锈钢的321(550℃以内使用)、不锈钢310S(600℃—1000℃之间使用)。高温波纹管补偿器要达到不怕温900℃采用单的不锈钢形式即可,材质应选用优良的310S不锈钢。

金属补偿器波体材质厚度主要是按工作压力值来确定的,也就是我们常说的按压力核算出厚度要求,而这个波体厚度又划分为单层、双层和三层。层数越多,表明厚度越厚,当然也表示工作压力值越大。如若是对补偿器刚性有要求,只要适当增加补偿器的总体厚度即可。因为补偿器的波体材质厚度不能太厚,也不能太薄,厚了补偿量达到不了要求,薄了压力引起的应力达不到,需要通过调整波高和壁厚共同来达到此项要求的。金属补偿器有体积小,补偿量大的特点。普遍应用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油、化工、建筑等行业的输送管道之中。

金属补偿器也称为管式伸缩节、管道伸缩器,是热流体管道的主要补偿装置。金属补偿器主要是用于直线管道的辅设。可以应用于热水、蒸气以及油脂类的介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,以达到热膨胀的补偿。金属补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃的环境。

金属补偿器选择材料时应该针对工作温度、循环应力、不易腐蚀性、制造工艺性几方面选择。在高温下,多数波纹管材料的弹性率和疲劳寿命会明显降低。循环应力,长寿命波纹管需设计在弹性范围内工作,但是大多数波纹管的工况均在弹塑性范围,因此应选取屈服,疲劳寿命不错的材料。蚀性,能与所接触的流体相容。薄壁波纹管对于应力腐蚀是敏感的。制造工艺性,补偿器用波纹管多是用板材或带材卷成圆筒,沿纵缝焊成管坯,同时焊接又是波纹管与补偿器两端接头连接常用的方法,因此材料的可焊性是选材需要考虑到的。

由于金属补偿器内压载荷作用下侧壁的隆起变形及位移载荷作用,会在波纹管补偿器外壁与接管相接触部位形成局部应力集中,影响波纹管补偿器实际使用寿命,是当波纹管补偿器壁厚较薄时。所以该部位应避免尖角接触,对接管的该处应进行倒圆处理。对于增加金属补偿器,波纹管与增加段非接触的分界点处及波峰处为包含塑性应变的高应力区,侧壁为仍处在弹性变形区的低应力区,其中波峰的内部处当处于低位时又是容易出现积液的部位,故当金属补偿器内部输送介质包含腐蚀性物质时,易在上述高应力区产生应力腐蚀性破坏造成金属补偿器的提前失效。

金属补偿器在压力和位移组合作用下,波纹管补偿器与增加段非接触的分界点处和波峰处为弹塑性变形区,侧壁处为弹性变形区。金属补偿器在吸收轴向位移后几何形状发生变化,变为近似Ω形波,承压能力相对增强从而使增加套环的应力降低。由于多层波纹管补偿器各层复杂的受力条件及位移作用的影响,其周向薄膜应力值相比单内压作用下应力值略高。

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